标准链条手册-动力传动链与物料输送链 内容简介

本书以提高工业产品质量和实用性为宗旨，采用美国链条协会（ACA）及其所有成员公司的数据资料，详述了四大类美国标准链条和四类链条输送机，内容从基本概念到产品选用，包括具体设计步骤和应用实例。书中还介绍了与各种链条相配的多种标准链轮产品，以及工业链条润滑、安装与维护等专业技术，并附有大量图表，可帮助设计者与使用者专业地处理基本链传动装置和链输送设备中的相关问题。

标准链条手册-动力传动链与物料输送链 本书特色

本书以提高工业产品质量和实用性为宗旨，采用美国链条协会（aca）及其所有成员公司的数据资料，详述了四大类美国标准链条和四类链条输送机，内容从基本概念到产品选用，包括具体设计步骤和应用实例。书中还介绍了与各种链条相配的多种标准链轮产品，以及工业链条润滑、安装与维护等专业技术，并附有大量图表，可帮助设计者与使用者专业地处理基本链传动装置和链输送设备中的相关问题。

标准链条手册-动力传动链与物料输送链 目录

目录译丛序译者序原书序原书前言作者简介第1章链条发展简史111早期发展112嵌齿链113铸造易拆链214铸造销合链315精密滚子链416工程用钢制链617齿形链718平顶链1019术语11第2章链条综述：用途与优点1221概述1222链条类型1223涵盖链条范围1224链条形状式样1225标准链条及应用15251美国国家标准15252滚子链15253板式链19254齿形链20255工程用钢制链23256平顶链2726链条应用优点28261滚子链传动优点29262齿形链传动优点29263工程用钢制链传动优点30264链条输送机优点30265物料链条提升机优点30第3章链条设计事项、结构与组件3131链条基本功能3132一般链条设计事项31321拉伸载荷31322链条强度33323磨损35324润滑38325环境3833滚子链设计事项39331概况39332滚子链比例39333拉伸载荷与所需强度40334磨损及胶合41335滚子链结构及组件43336滚子链零件4534板式链设计事项47341概况47342板式链比例47343拉伸载荷和强度要求47344磨损48345润滑49346环境49347板式链结构和组件49348板式链零件5035齿形链设计事项51351概况51352齿形链比例52353拉伸载荷与强度要求52354磨损52355齿形链结构和组件53356齿形链零件5436工程用钢制链设计事项55361概况55362工程用钢制链比例和间隙55363拉伸载荷与强度要求56364磨损56365润滑57366环境57367工程用钢制链结构和组件58368工程用钢制链零件5937平顶链设计事项62371概况62372链条范围62373拉伸载荷与强度要求62374磨损62375润滑63376环境63377平顶链结构与组件63378连接件65379平顶链零件6538结论66第4章链轮6741链轮类型67411概述67412滚子链链轮68413齿形链链轮71414工程用钢制链链轮72415链轮材料73416平顶链链轮7742链轮齿形78421设计事项78422滚子链链轮79423滚子链链轮直径79424滚子链链轮齿形81425滚子链链轮轮齿受力82426滚子链链轮轴向齿廓8243链轮设计84431棒钢链轮84432单排铸铁链轮84433多排铸铁链轮85434辐条式链轮8644齿形链链轮86441齿形链链轮直径86442齿形链链轮齿形87443齿形链链轮轴向齿廓8745工程用钢制链链轮89451工程用钢制传动链链轮齿形89452工程用钢制传动链链轮直径91453工程用钢制传动链链轮轴向齿廓91454轮齿与链节受力92455链轮上齿隙和链条磨损情况93456典型工程用钢制链轮齿形9446平顶链链轮94461平顶链链轮齿形94462平顶链链轮直径94463平顶链链轮轴向齿廓95464侧弯平顶链链轮95465链轮分度圆直径9647链轮轮毂、键及键槽、紧定螺钉与轴系选择97471概述97472键、键槽与紧定螺钉99473轴系选择100474轮毂与键尺寸103第5章滚子链传动10751典型应用10752范围10753一般滚子链传动选择指导108531设计选项108532链条节距108533链轮齿数108534轮齿硬化处理110535链条在小链轮上的包角110536传动比110537链条长度111538中心距111539链条磨损与下垂量1125310链惰轮1125311多排链1135312传动布置1135313变速传动1135314多个从动链轮1135315齿条链传动11454滚子链传动选择步骤11555滚子链传动选择实例12056功率曲线公式121561概况121562链板疲劳强度121563滚子与套筒冲击122564润滑方式123565链长调整123566ans链条额定功率表12357振动147571概况147572激励源147573振动类型与自振频率148574噪声14958鸣谢150第6章工程用钢制链传动15161典型应用15162范围15163工程用钢制链传动一般性选择指导152631相关选择152632链条节距152633链轮齿数152634小链轮围链153635传动比153636链长153637中心距153638链惰轮154639传动布置1556310链条磨损与下垂量1556311变速传动1556312多级从动链轮1556313多排链15564工程用钢制链传动选择步骤15665工程用钢制链传动选择实例16766额定功率曲线基础169661概况169662工程用钢制链条额定功率公式169663asme b2910标准中ans链条额定功率曲线与功率表16967补充选择方法169671概况169672选择步骤169673选择实例170674选择链条和链轮尺寸170675另外的选择方法与功率曲线选择法相比较170第7章齿形链传动17271齿形链传动选择一般性指导173711传动选择过程173712链条节距173713链条宽度173714工况系数173715链轮齿数174716链轮轮齿硬化处理175717小链轮围链包角175718传动比175719链条长度1757110轴中心距1767111*小中心距1767112实用中心距1767113可调整中心距1767114固定中心距1767115链条下垂空间1767116链惰轮1767117传动布置17772齿形链传动选择步骤17773齿形链传动选择实例18274齿形链额定功率由来184ⅹⅶ第8章曳引链条18581曳引的滚子链18582曳引用板式链18683板式链的尺寸与安装18784曳引使用的工程用钢制链19285曳引使用的工程用钢制链特点19286拉拔机应用19287水坝闸门曳引链19388其他应用19489链条悬垂量和悬垂张力194第9章工程用钢制链条输送机19691工程用钢制链条输送机类型196911概述196912简单（无附件）链条输送机196913推送式链条输送机197914承托式链条输送机200915板条式输送机201916裙板式或槽式输送机202917刮板式输送机203918埋刮板式输送机204919横杆式输送机2059110地面式输送机2069111其他类输送机20792工程用钢制链条输送机选用指南207921输送机类型207922输送机宽度与高度208923输送机长度与轴中心距208924输送机加载208925输送机速度208926输送机能力209927输送机链条支撑209928输送机驱动209929链轮2119210悬垂张力与链条松边2119211多条链条匹配2129212环境2139213润滑214ⅹⅷ93工程用钢制链条输送机选用步骤214第10章滚子链输送机223101滚子链输送机类型225102滚子链输送机选用指南2251021输送机类型2251022输送机宽度与高度空间2261023输送机长度与轴中心距2261024输送机装载2261025输送能力2261026输送速度2271027积压2271028链条种类2271029链条节距22710210链条附件22810211输送链支撑22810212输送机驱动22910213链轮22910214张紧装置23010215悬垂张力与链条松边23110216弹性伸长231103多条链条输送2311031概述2311032区分左右两边链条2311033左右边链条的传动方向2321034多条链条的长度匹配与标记232104精确步进2331041概述2331042机构设计2331043多条链条的长度匹配与标记234105环境2341051温度2341052腐蚀2351053磨蚀2351054润滑235106输送用滚子链选用步骤235ⅹⅸ107滚子链输送机选用举例243第11章链条斗式提升机246111工程用钢制链条提升机2471111离心卸料式提升机2491112完全卸料式提升机2521113连续料斗式提升机252112张紧装置254113链条斗式提升机设计与选用255114选用步骤256115提升机链条选用举例259116斗式提升机用滚子链261117翻斗或转槽输送机261118操作规范2631181提升机停机2631182检查2631183操作2631184润滑263第12章平顶链输送机264121平顶链输送机选用指南2641211输送机布置2641212输送机宽度与高度空间2641213输送机长度和轴中心距2651214输送机装载2651215输送机能力2651216输送机速度2661217积压2661218链条类型2661219承载边的轨道与磨损带26712110返回边的支撑与磨损带26812111多条链条输送机27112112悬垂张力与链条垂度27112113入口半径27212114输送机驱动27212115链轮27312116注意事项：频繁起动与停车27312117环境273ⅹⅹ122平顶链输送机选用步骤275123平顶链输送机选用举例283124选用软件284第13章链条润滑285131润滑目的285132润滑油特性285133传动链的润滑2861331润滑油流入2861332润滑油黏度286134链传动润滑方式2871341人工润滑2871342滴油润滑2871343油浴润滑2881344甩油盘润滑2881345油流润滑289135链条箱体291136链条箱体温升292137开式传动链润滑294138输送链、斗式提升机链与曳引链的润滑2941381润滑油2941382润滑方式2941383粉尘环境的输送链润滑2941384输送用平顶链的润滑2961385润滑方式297139高温润滑2981391链条设计与链条材质2981392高温润滑油2981393食品级润滑2991310结论299第14章链条安装300141安全保护300142链条防护罩300143安装步骤3011431检查所有元件状况3011432轴系、链轮与轨道对中3011433准备链条安装303ⅹ?1434安装携带件、翼板、横杆等3081435安装链条3081436安装检查3101437调整初期链条张力3111438施加润滑3121439链条运转与试车检查31214310安装保护罩312144结论312第15章链条检查与维护313151安全保障措施313152检查计划313153链传动检查与维护3141531干涉3141532链条与链轮损伤3171533对中3181534污垢及腐蚀3181535润滑3181536链轮磨损3181537链条磨损3191538链条张紧3221539防护外罩322154链条输送机和斗式提升机的检查和维护3221541干涉3221542对中3221543污垢及腐蚀3221544链条磨损3231545爬行323155曳引链检查和维护323156链条更换和修理3231561链条拆卸和更换3231562链条维修324157链条链轮的闲置保护3241571链传动闲置保护3241572链输送闲置保护324158结束语324

标准链条手册-动力传动链与物料输送链 作者简介

作者简介约翰·怀特（John Wright）在钻石链条公司（Diamond chain Co）工作了32年，曾任产品工程师和应用工程师。1996年任产品总经理，负责为公司的客户及链条使用者提供技术支持。退休后，约翰·怀特开始从事技术咨询事务，为链传动和链输送机的用户提供服务，培训工程师和维修人员，指导他们选择链传动装置或链输送设备。在本手册修订前，约翰·怀特曾发表过传动链和输送链相关文章，也为某些机械工程手册撰写过链传动的相关内容。1996年至2004年，约翰·怀特任ACA技术委员会主席，ASME B29《传动及输送用链条、附件及链轮》标准化委员会主席，并担任ANSI方面参加ISO传动及输送用链条、附件及链轮工作的代表。约翰·怀特在担任上述委员会主席期间，领导重新制订和修订了几项重要的链条标准，为使ANSI标准协调转化成ISO相关标准付出了巨大努力。